Dense Phase Konveyör Sistemi: PneuPump
Dense phase konveyör — Türkçede yogun faz konveyör veya dens konveyör olarak da bilinen bu teknoloji — toz, granül ve pelet malzemelerin düsük hizda, yüksek konsantrasyonda boru hatti içinde tasinmasini saglar. Denseveyor veya dense flow conveyor olarak da adlandirilan bu sistemler, geleneksel seyreltik faz (dilute phase) pnömatik tasimaya kiyasla çok daha az hava tüketir ve malzeme hasarini minimize eder.
Mastron PneuPump, dense phase konveyör teknolojisinin en gelismis uygulamasidir. Asindirici, kirilgan ve degerli malzemelerin zarar görmeden, tozsuz ve enerji verimli sekilde tasinmasinda tercih edilen çözümdür.
Pneumatic Pump: Yoğun Faz Taşımada Enerji Verimliliği ve İleri Teknoloji
Pneumatic Pump, endüstriyel malzeme taşıma proseslerinde yüksek verimlilik, düşük enerji tüketimi ve güvenli operasyon sağlamak amacıyla geliştirilmiş ileri teknoloji bir pnomatik taşıma sistemidir. Aşındırıcı, kırılgan, toz, pelet ve granül formdaki malzemelerin taşınmasında düşük taşıma hızı, minimum aşınma ve ürün bozulmasını önleyen dense-phase yani yoğun faz çalışma prensibiyle öne çıkar.
Yoğun Faz Taşıma Teknolojisi
Geleneksel pnomatik taşımada malzeme, havada süspansiyon halinde taşınır yani dilute phase. Yoğun faz taşımada ise malzeme, düşük hızda ve yüksek konsantrasyonda hareket eder. Bu yöntem, enerji tüketimini yüzde 50 ile 70 azaltır, malzeme hasarını minimize eder ve boru aşınmasını önemli ölçüde düşürür. Zorlu proses koşullarında dahi kararlı, güvenilir ve verimli bir taşıma çözümü sunar.
Çalışma Prensibi
Pneumatic Pump, basınçlı bir tank içerisinde malzemeyi toplar. Basınçlı hava ile tank içi basınç artırılır. Kontrollü vana açılması ile malzeme, boru hattına verilir. Düşük hızda yani 3 ile 8 metre saniyede malzeme, piston gibi hareket ederek ilerler. Hedef noktaya ulaşınca tank yeniden doldurulur ve döngü tekrar başlar. Basınç kontrollü hava akışı, boru hattı boyunca malzeme kayıplarını önler.
Sistem Konfigürasyonları
Paslanmaz çelik tank, D-Valve ve boru hattı standart olarak sunulur. Farklı proses ihtiyaçlarına uygun çeşitli tank ve D-Valve boyutları mevcuttur. Su soğutmalı D-Valve ve veya özel conta çözümleri, yüksek sıcaklıktaki malzemelerin taşındığı prosesler için tasarlanmıştır. ATEX uyumlu enstrümantasyon, patlayıcı ortamlar için güvenli ve sertifikalı ekipman kullanımı sağlar. Taşınması güç malzemeler için özelleştirilmiş boru hattı tasarımı, akış destek sistemleri ve özel hat konfigürasyonları ile stabil taşıma garantilenir.
Özel Komponentler ve Teknoloji
Özel giriş vanası, tek adımda malzeme akışı ve tam basınç sızdırmazlığı sağlar. Basınç farkından kaynaklanan aşınmaları önleyerek uzun ömürlü çalışma ve bakım kolaylığı sunar. Dayanıklı taşıma tankı, yüksek basınçlı hava ile çalışan tank yapısı, aşınmaya ve malzeme yapışmasına karşı dirençlidir. Özel hava kontrol valfleri ve boru sistemi, hava akışını hassas şekilde düzenleyerek optimum basınç yönetimi ve enerji tasarrufu sağlar.
Otomasyon ve Kontrol
Entegre PLC kontrol sistemi, taşıma sürecini tam otomatik olarak yönetir. Kullanıcı dostu HMI arayüz, dokunmatik ekranlı HMI ile kolay kullanım sunar. Profinet, SCADA gibi otomasyon sistemleriyle uyumludur. Seviye ve basınç sensörleri, sürecin izlenebilir, güvenli ve kontrollü şekilde çalışmasını sağlar. Gerekli durumlarda otomatik müdahaleler ile sistem verimliliğini korur. Entegre PLC kontrol sistemi sayesinde tam otomatik ve operatörsüz çalışır.
Sistem Avantajları
Optimum hava kullanımı sayesinde düşük enerji tüketimi sağlar. Modüler tasarım ile kolay bakım ve hızlı yedek parça değişimi imkanı sunar. Düşük hızda taşıma prensibi sayesinde hassas malzemeler zarar görmez. Kolay entegrasyon ile mevcut üretim hatlarına hızlı ve sorunsuz uyum sağlar. Tamamen kapalı sistem yapısı, malzeme bozulmasını engeller ve tozsuz çalışma sağlar. Yoğun faz taşıma sayesinde daha az hava tüketimi gerektirir. Bu da daha küçük filtreler ve daha düşük hava kaynağı ihtiyacı anlamına gelir.
Uygulama Alanları
Alçı ve yapı malzemeleri, çimento, geri dönüşüm, cam endüstrisi, seramik endüstrisi, enerji santralleri, petrokimya, madencilik, kimya endüstrisi, ilaç endüstrisi, gıda endüstrisi, tarım, döküm sanayi, inşaat, plastik endüstrisi ve çelik üretiminde yaygın olarak kullanılır. PneuPump sistemleri, endüstriyel proseslerde uzun mesafeli ve kontrollü malzeme transferi gerektiren uygulamalar için ideal bir çözümdür.
Yatırım ve Geri Dönüş
İlk yatırım maliyeti geleneksel sistemlerden yüzde 15 ile 25 daha yüksektir. Ancak enerji tasarrufu ve düşük bakım maliyetleri ile 18 ile 24 ay içinde yatırım geri dönüşü sağlanır. Uzun mesafeli hatlarda, düşük yatırım maliyeti ve uzun çalışma ömrü sağlar. 15 ile 20 yıl sorunsuz hizmet verebilir.
Yoğun faz taşıma sistemleri hakkında detaylı bilgi ve proje danışmanlığı için Mastron ekibiyle iletişime geçin. 25 yıllık deneyimimizle yanınızdayız.